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脱氧剂碳化硅

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脱氧剂碳化硅

脱氧剂碳化硅

  • 【产品规格】:0-325目
  • 【产品优势】:具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点
  • 【应用范围】: 适用于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧
产品详细

脱氧剂碳化硅是一种新颖的高性能复合脱氧剂,可代替价格较贵的传统脱氧剂硅铁粉和合金粉,适用于普钢、合金钢和特种钢冶炼时脱氧,具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点,还能有效地提高元素的回收率,也有增碳作用,代替部分增碳剂,大大地降低了炼钢成本。用碳化硅作为炼钢脱氧剂可使钢水质量稳定,且具有细化晶粒,清除钢水中有害杂质的作用,使用后钢水浇铸温度高,铸坯质量好,单位成本低。

使用要点
金石碳化硅脱氧剂适用要点:
1)熔化期、氧化期按操作规程进行。
2)稀薄渣形成后,加入碳化硅还原,加入量视该炉次的钢水量和炉况而定。
3、使用效果:
1)加快反应速度,缩短冶炼时间,同时有脱硫效果。
2)温度易予调节,降低电耗,提高炉衬、炉盖的寿命。
3)其粉尘小,加之萤石用量减少,有毒气体氟浓度降低,有利于环保。
使用方法与加入量
冶炼脱氧合金前在钢包底部加入3-6kg/吨钢;当钢液出到1/3时开始进行脱氧合金化操作,其它按常规工艺进行。
脱氧剂碳化硅使用效果:
1. 复合碳化硅脱氧剂可全部替代硅铁和增碳剂,FeALSi用量也有所减少,可有效降低炼钢成本6-10元/吨钢。
2.用复合型碳化硅替代硅铁和增碳剂冶炼普碳钢及部分低合金钢,各有效元素回收率稳定。
脱氧剂碳化硅的特点:
1、氧反应比硅铁粉、碳粉、电石块能缩短还原时间,降低电力消耗,提高劳动生产率。
2、脱氧剂碳化硅在高温下的分解和氧化是放热反应过程,炉内正压强烈,能保证脱氧、碚硫提供必要的条件,降低硫含量。
3、由于还原期缩短,减少了钢液在后期的吸气机会,减少了H的增长以及回P,从而保证了钢水的质量。
4、减少生石灰、萤石粉加入量,降低成本,减少有害气体的浓度和烟尘污染环境,有利于操作条件改善。
5、泡沫渣丰富而活跃,同时泡包裹了弧黄,减少电弧辐射,从而提高了炉衬、炉盖的寿命,减少了热停炉时间和辅助材料的消耗。