耐火球
- 【产品规格】：φ10mm φ20mm φ30mm φ40mm φ50mm φ60mm φ70mm
- 【产品特点】： 机械强度高、使用寿命长、化学稳定性好、 耐高温性能好
- 【应用范围】：适用于化肥行业的转化器和变换炉，高铝耐火球适用于钢铁等行业的热风炉、加热变换炉等设备。
产品详细
耐火球简介：
耐火球的主要特点是耐高温、重烧线变化率低、耐化学腐蚀、机械强度高等，其主要用于热风炉、熔炼炉中作为蓄热载体（蓄热球、填料），也有分散气体、液体，支撑并保护催化剂的作用。
耐火球按照材质不同主要分为：莫来石陶瓷球和高铝球两种，莫来石耐火球主要以工业氧化铝粉和耐火高岭土（或者铝矾土）为原料，经过一定比例混合，加入特定添加剂，经过制球、高温烧制工艺流程制作的。高铝球则是以工业氧化铝为原料，经过高温煅烧制成的氧化铝含量高，硅、铁等杂质含量低，硬度高，耐火温度更高的耐火球。
耐火球理化指标：
| 参数指标 | 莫来石陶瓷球 | 刚玉（高铝）耐火球 |
| Al2O3 | 45% - 75% | 90% - 98% |
| SiO2 | 18% - 45% | 0.5% - 5% |
| Fe2O3 | ≤ 1% | ≤ 0.5% |
| 抗压强度 | ≥ 16000 N | ≥ 20000N |
| 莫氏硬度 | ≥ 7 | ≥ 8 |
| 耐火温度 | 1350℃ - 1650℃ | ≥ 1700℃ |
| 堆积密度 | 1300kg/m³ - 1700kg/m³ | 1750kg/m³ - 2000kg/m³ |
| 耐酸度 | ≥ 99.5% | ≥ 99% |
| 耐碱度 | ≥ 90% | ≥ 99.5% |
耐火球特性：
①热化学稳定性好，即使在高温情况下，也不与物料发生反应，能耐除氢氟酸和强碱以外，几乎所有常见酸碱性气体、液体，能有效保护催化剂，作为催化剂载体；
②耐火球普遍具有好的机械强度，不管是莫来石相还是刚玉相的耐火球，都有类似于金刚石的机械强度，使用寿命更长，可反复清洗使用；
③耐高温性能好，高温烧结不软化，不变形，不破碎，不开裂，可耐1300℃-1900℃高温；
耐火球应用：
耐火球可用于高压高温的锅炉环境：普通莫来石质耐火球多用于钢铁行业的热风炉、转换炉子、化肥厂转换炉、脱硫槽、甲醇合成塔等；刚玉耐火球（高铝）则常用于石油化工、煤化工、钢铁厂的加氢、制氢、二段转化炉、甲烷化炉、苯乙烯装置过滤器、活性保护床等。
耐火球回收：
钢铁厂、化肥厂等高负荷生产线中会周期性淘汰一批废旧耐火球，这些耐火球多为形变、破损状，一定程度上降低气流通过效率，或者清洗困难。废旧耐火球主要成分为莫来石或者刚玉相物质，可以回收后经过破碎、筛选、煅烧、磁选等工艺，加工成不同类别的耐火材料，如耐火浇注料、耐火泥、低蠕变耐火砖等等。
