棕刚玉
- 【产品规格】：按毫米划分0-8mm或0-300目不等的各规格段砂，按目数划分16目-3000目不等的纯号棕刚玉砂或棕刚玉微粉
- 【产品特点】：硬度高、韧性高、杂质含量低、耐高温、线膨胀系数低、性价比高、不粉化、不起爆、流动性强、应用范围广
- 【应用范围】：喷砂除锈、抛光、铸造砂、水刀切割介质、精细研磨、制作耐火材料骨料或原料
产品详细
棕刚玉磨料简介：
棕刚玉在国内常被称为金刚砂，棕刚玉磨料是由铝矾土、焦炭（无烟煤）、铁屑在煅烧炉中经过高温融化、还原反应，制成的棕褐色人造刚玉产品。其主要成分Al2O3净含量约为95%-97%左右，不同等级棕刚玉磨料氧化铝含量差别较大。
棕刚玉磨料由于其比重大、韧性高、硬度高、杂质含量低、耐高温、线性膨胀系数低、不起爆、不粉化、流动性强等特点，多用于磨料、磨具以及耐火材料领域。
棕刚玉磨料粒度：
国内棕刚玉粒度通用划分标准为目数和mm数，可以与日本、欧洲、美国等粒度标准相互转换。星光磨料厂的棕刚玉磨料粒度范围从0-1mm到6-8mm各种粒度不等，也有从16目、24目、180目等棕刚玉P砂、F砂，以及325目，1000目，3000目等棕刚玉微粉。国内棕刚玉粒度标准是按照GB/T 2481.1-2481.2 1998《磨料粒度组成测定方法》检测，日本按照JIS相关标准检测，欧洲按照FEPA相关标准检测；
棕刚玉磨料等级指标：
| 棕刚玉等级 | Al2O3含量 | Fe2O3含量 | SiO2含量 | 真密度 | 莫氏硬度 | 外观颜色 |
| 一JI | 95%-97% | ≤0.3% | ≤1.5% | 3.95-4g/cm³ | 9.0-9.3 | 棕红色 |
| 次一JI | 90%-95% | ≤0.3% | 1.5%-3.8% | 3.85-4g/cm³ | 9.0-9.3 | 深红棕色 |
| 二JI | 85%-90% | ≤0.3% | 1.5%-3.8% | 3.85-4g/cm³ | 9.0-9.3 | 棕黑色 |
| 次二JI | 80%-95% | ≤0.3% | 1.5%-3.8% | 3.85-4g/cm³ | 9.0-9.3 | 黑色、灰色 |
| 三JI | 75%-80% | ≤0.3% | 1.5%-3.8% | 3.85-4g/cm³ | 9.0-9.3 | 黑色、灰色 |
棕刚玉磨料等级指标是根据国内磨料行业标准划分的，实际中应根据具体需求，选择不同规格的棕刚玉产品。
棕刚玉磨料标准：
棕刚玉磨料新国标标准为GB/T 3043-2000，修订了了旧国标标准GB/T 3043-1989，增加了对三氧化二铁、二氧化硅、氧化钙、二氧化锆、氧化镁等成分的检测方法和相关标准。该标准等效于国际ISO 9285:1997关于电熔刚玉的相关行业标准，做到与国际标准接轨。
| 检测项目 | 检测结果 |
| 颜色外观 | 深棕色（煅烧后呈深蓝色） |
| 晶系晶相 | 三方晶系-六方晶体 |
| 莫氏硬度 | ≥9.0 |
| 熔点 | 2250℃ |
| 使用温度 | ≤1900℃ |
| 真密度/比重 | 3.9g/cm³-4.0g/cm³ |
| 线膨胀系数 | 7-9（0℃-1600℃） |
棕刚玉磨料用途：
1、棕刚玉砂用于喷砂：
棕刚玉磨料比重大、结晶好、流动性强、韧性好、硬度高、堆积密度高、杂质含量低、断口锋利可再生，是喷砂除锈、打磨抛光、自由研磨材料。在国内外，棕刚玉磨料被广泛应用于各种通用钢材、可锻铸铁、铝型材、铜型材、玻璃材质等精密处理领域。
2、棕刚玉砂/微粉用于铸造：
棕刚玉砂或微粉有很好的热稳定性、流动性、耐高温、不粉化、杂质含量低、热膨胀系数低的特点，是优良的铸造模具可选材料。用棕刚玉磨料制作的铸造模具脱模性好、不起层、不开裂、铸件表面光洁不沾砂等优点。
3、棕刚玉磨料用于制造磨具：
棕刚玉磨料是制作磨具的较好材料之一，棕刚玉磨具也是工业中使用量较大，使用较广泛的一类磨具。棕刚玉磨具主要有：棕刚玉砂轮、棕刚玉砂盘、棕刚玉砂布、棕刚玉砂带、棕刚玉研磨石等等。
4、棕刚玉磨料用于水力切割：
棕刚玉含铁等杂质更低，且具有高比重、刃口锋利、韧性强、耐高温等特点，被广泛用于石油（天然气）、煤气管道的水刀切割中，作为一种安全、可靠、的水刀切割介质。
棕刚玉含铁等杂质更低，且具有高比重、刃口锋利、韧性强、耐高温等特点，被广泛用于石油（天然气）、煤气管道的水刀切割中，作为一种安全、可靠、的水刀切割介质。
棕刚玉磨料工艺：
国内棕刚玉厂家工艺主要有2种：倾倒炉冶炼和固定炉熔炼。其中倾倒炉冶炼工艺可以实现半自动化连续，热能利用率较高，耗电量低，效率高；而固定炉煅烧熔炼工艺则相对落后，效率较低，每次只能煅烧一炉铝矾土物料，二次则重新修整炉壁，但是投资较低，适合产量不高的厂家投资使用。
国内棕刚玉厂家工艺主要有2种：倾倒炉冶炼和固定炉熔炼。其中倾倒炉冶炼工艺可以实现半自动化连续，热能利用率较高，耗电量低，效率高；而固定炉煅烧熔炼工艺则相对落后，效率较低，每次只能煅烧一炉铝矾土物料，二次则重新修整炉壁，但是投资较低，适合产量不高的厂家投资使用。
低碳棕刚玉简介：
硬度高，韧性大，常用于喷砂、除锈制作磨具，AL2O3含量较高，硬度较大，且碳含量低，化学性能稳定，在耐火材料化工填料的使用中，不易与其它物质产生化学反应，铸造及防滑材料等方面也有广泛的应用。
工艺区别：低碳棕刚玉经过炉前和特珠工艺的再处理，降低棕刚玉中残余的碳含量
残碳含量：煅烧棕刚玉C≤0.05%，低碳棕刚玉C≤0.10%，普通棕刚玉C≤0.15%
常规用途：主要用于陶瓷磨具，高档模具，有机磨具，砂带，涂附磨具等
硬度高，韧性大，常用于喷砂、除锈制作磨具，AL2O3含量较高，硬度较大，且碳含量低，化学性能稳定，在耐火材料化工填料的使用中，不易与其它物质产生化学反应，铸造及防滑材料等方面也有广泛的应用。
工艺区别：低碳棕刚玉经过炉前和特珠工艺的再处理，降低棕刚玉中残余的碳含量
残碳含量：煅烧棕刚玉C≤0.05%，低碳棕刚玉C≤0.10%，普通棕刚玉C≤0.15%
常规用途：主要用于陶瓷磨具，高档模具，有机磨具，砂带，涂附磨具等
酸洗棕刚玉简介：又名高铝棕刚玉，一般是棕刚玉微粉
工艺区别：高铝棕刚玉经过酸洗加工颜色呈黄红色或黄灰色
常规用途：应用于抛光蜡的制造，水晶研磨，石英玻璃抛磨，涂附磨具加工等
常规粒度：棕刚玉微粉 W14 粗颗粒：25微米，细颗粒：10微米，D50/中值：13微米
棕刚玉、白刚玉与碳化硅的区别：
棕刚玉、白刚玉和碳化硅作为三类广泛使用的磨料产品，具有很多相似之处，但是也有较大区别：
1、原料不同：棕刚玉采用铝矾土作为原料，白刚玉使用工业铝粉作为原料，碳化硅主要是石英砂作为原材料的；棕刚玉和白刚玉主要成分是氧化铝，有别于碳化硅；
2、硬度有差别：白刚玉莫氏硬度接近10，碳化硅硬度大约9.5，棕刚玉硬度大约9；
3、颜色有区别：棕刚玉多为棕红色或棕黑色，白刚玉为纯白色晶体，碳化硅有黑色和绿色两种。
4、晶相不同，刚玉都是三方晶系，而碳化硅属于立方晶系结构；
棕刚玉砂批发价格：
影响棕刚玉价格的主要因素是棕刚玉等级和粒度规格，不同等级的棕刚玉表现出的性能也有较大差别；此外，棕刚玉的工艺也一定程度影响棕刚玉出厂价；根据用途的不同也需要成分指标的棕刚玉产品。登封市卢店镇星光磨料厂以批发价格提供各种粒度、各种规格的棕刚玉磨料产品，欢迎合作洽谈。
