铁屑在棕刚玉的冶炼应用目的是为了稀释硅铁合金的浓度，使铁合金有高的感磁性，以利于磁选作业，是一种稀释剂，但它也有促使高硅铁合金沉降作用，又称澄清剂，但在棕刚玉冶炼工艺上当作澄清剂使用也是不恰当的。

  棕刚玉冶炼常用的铁屑是铸铁屑，与钢屑相比具有许多优点。例如，价格小，小尺寸适用于棕色熔融氧化铝冶炼炉;钢屑中的有色金属会大大降低铁合金的磁性能，这是较忌讳的。铸铁屑不仅没有有色金属屑，而且碳含量比钢屑高5-10倍，这对氧化铝的还原非常有利。

  铸铁废料比废钢更好，但废钢不能用。如果使用废钢，应限制废钢的长度。不要超过60mm，因为过长的废钢会降低棕刚玉电荷的电阻。这样电极就不能深深地插入层中。另一方面，容易使悬浮液影响棕刚玉熔炼操作。

  铸铁屑的化学成分中特别要注意铝元素的含量，因为铝会降低铁合金的磁感应强度.有资料表明当铁合金中铝含量达到4%时，就失去磁性。所以铝对铁合金感磁性的影响远比硅要强烈的多。(硅的含量达到20%时才对铁合金的感磁性有影响)又考虑到在棕刚玉冶炼过程中氧化铝不可避免的会有小量还原而进入铁合金中，因此对铸铁屑中铝成分控制就更有必要了，鉴于上述原因，铸铁中铝成分不要超过0.4%。

  棕刚玉原料中铁屑加入量是根据矾上中硅含量多少而增减，如果矾上矿源稳定，则铁屑用量基本上也可以是稳定的，按照表1一6矾土质量条件，铸铁屑用量是矾土用量的五分之一。

  棕刚玉原料矾土中氧化铁含量也影响铁屑用量，氧化铁还原生成的铁将可以带替部分铁的用量，但是决定用量的主要是氧化硅，因为氧化铁对铁屑用量影响只有硅量的1/8。