金刚砂磨料除锈的优点都有哪些
       金刚砂使工件的外表取得必定的清洁度和不同的粗糙度，使工件外表的机械性能得到改进，因而提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平缓装饰，把外表的杂质、杂色及氧化层去掉掉，同时使介质外表粗化，去掉工件剩余应力和提高基材外表硬度的作用。下面就让金刚砂厂家给我们说一说金刚砂除锈长处。
金刚砂磨料除锈作用理想、速度快且成本低；除此以外，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好外表预备，经喷砂处理的外表可到达洁净的、有必定粗糙度的外表要求，从而提高覆盖层与工件的结合力。

       常用的喷砂除锈办法有干法喷砂、湿法喷砂、无尘喷砂和高压水喷砂等。干法喷砂尘土大，有碍环保，危害健康；湿法虽无粉尘，但水分会使外表再度生锈。防止的办法是在水中加入1％～15％的防锈剂（磷酸三钠、碳酸钠、亚硝酸钠等）和乳化剂或肥皂水，使其外表在短时期内不再生锈，然后再涂保养底漆。无尘喷砂是将加砂、喷砂和集砂收回等在一密闭体系里接连循环进行，避免粉尘飞扬。高压水喷砂首要用于大面积除锈，如船体、油舱、油罐、锅炉等，水中也常加入钝化剂和肥皂水。
       根据不同的基材及不同的要求，挑选不同的磨料。原则上讲，选用与基材相同的材料的磨料是好的方法，在必定的压力下，磨料的硬度越高，整理功率也越高；磨料颗粒小，功率比较高。由于压送式喷砂机的中成药砂枪内孔在6－12MM之间，因而，磨料颗粒越大，经过喷砂枪孔径出去的颗粒量高越少，单位面积撞击工件外表的点数就越少，喷砂功率就低。反之，磨料颗粒越小，经过喷砂枪孔径出去的颗粒数量就越多，单位内撞击工件外表的点数就越多，喷砂功率就高。但是，如果磨料颗粒直径小于0.05MM，犹如粉尘，撞击工件外表的动能很小，没有力量，功率也不会高。