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不同方式冶炼棕刚玉的工艺特点和应用对比

不同方式冶炼棕刚玉的工艺特点和应用对比

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产品详细

  棕刚玉主要熔炼方法有三种:固定炉熔炼法,倾倒炉熔炼法和流放熔炼法。由于流放熔炼的投资规模太大,成本太高,我国目前主要采用固定炉熔炼法和倾倒炉熔炼法。

棕刚玉磨料

各种方法熔炼的棕刚玉产品比较

  1,倾倒炉制得的棕刚玉具有较多的晶体聚集体,较小的晶体尺寸,较高的玻璃相,晶界分布,韧性差、脆性大,易掉落磨粒等。自锐度好,致密性好,更适合固结磨具和耐火材料。

  2.用熔窑制得的棕刚玉,晶体聚集少,晶体尺寸大,玻璃含量低,脆性差,韧性高,耐磨性好。通过这种熔炼方法的棕刚玉,由于晶体尺寸大,韧性和脆性大,因此更适合于制造带涂层的磨具。因此,它仍然是砂带中使用较多的磨料。

  3.流放法的棕刚玉的化学组成,物相组成和比重与熔块法相同。晶体尺寸,硬度,晶体结构和抗压强度比玻璃料法略低。这是因为通过流放方法的棕刚玉在这方面具有微晶刚玉的特性,该特性略低于熔块法,但使用时显示出更好的效果。

棕刚玉磨料

不同方式冶炼棕刚玉的和应用比较

  1.流放方式:适合连续,自动化程度高,但投资规模大,结构复杂,适用于大功率冶炼。

  2.倾倒方式:连续,机械化程度高,投资少,效率好,是目前采用的较多的的冶炼方式。

  3.固定方法:间歇性,机械化程度低,但投资少,设备简单,工艺方便,效率好,是目前小型棕刚玉厂家中进行刚玉冶炼的主要方法。

  从70年代初开始,棕刚玉磨料就开始对流放法进行研究,后来采用等离子电弧打孔流放法冶炼棕刚玉。打孔效率是理想的,的刚玉质量符合国家标准,其技术和经济指标都优于熔块法。

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