根据我们前面所提到的棕刚玉的相关产品信息，我相信你对于棕刚玉或多或少的有些了解，以下为我公司对于棕刚玉煅烧磨料微粉的方法所做出的简单的阐述，希望对你能够有所帮助。
随着我国机械製造业的快速发展和结构性调整，磨俱行业对棕刚玉产品的质量要求越来越高，这使得磨料企业不断进行深加工处理，来提高棕刚玉的产品质量。

一、直接烧成法
有些磨料企业没有微粉线，从别的工厂购进黑刚玉磨料微粉的粒度号（P240—P500），然后在煅烧窑内进行煅烧处理，经煅烧后的棕刚玉磨料经过简单的破碎，然后用风选机把本粒度号的粒度分选出来，进行包装。

直接烧成法的这种方法可能会存在一些弊端，比如：首先破碎时由于这些都是微粉级的颗粒，直径都小于60微米了，无论用哪种破碎方法都很难把一部分粘结严重的颗粒完全分开，会有很多假颗粒的存在，有的粒度号烧成后，经破碎然后做沉降管检测D50值会比烧成前提高将近一个粒度号，所以会出现有的涂附磨俱企业出来的同粒度号微粉级砂带磨削效率完全不一样。
 

二、塬料煅烧法
塬料煅烧法这种方法是经过筛选的微粉段煅砂来，也就是把小于80微米大于15微米砂子先选出来，然后经过煅烧、整形破碎、酸水洗、溢流分级、烘乾、包装。这种方法出来的微粉相对于之前的直接烧成法来说成本会高一些，但是不会有假颗粒的存在，所以质量是有所保证的。

登封星光磨料厂是一家多元化工厂，集研发、、销售、服务于一体。公司主要刚玉製品、棕刚玉、白刚玉、氧化铝球、石榴石、氧化铝粉、锆英砂、浇注料等产品加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系。

根据以上两种的方法来判断，我们公司认为二种方法更适合涂附磨俱加工使用。一种虽然成品率高、成本低，但是他有假颗粒的存在对涂附磨俱来说是很不利的，会造成涂附磨俱企业对产品的误判，造成不应该的损失。二种方法终採用的方法是乾分法，它的颗粒表面会有一部分细微的微粒附着在上边，造成磨俱的脱砂率的提高。
以上是我公司对于棕刚玉煅烧磨料微粉的方法的个人的见解，如有疑问，请与联繫我们。谢谢阅读，请继续关注我们的网站哦！