棕刚玉是一种人工工业原料。由于其高硬度，耐高温氧化性，良好的化学稳定性和出色的研磨性能，它被广泛用作陶瓷，冶金，建筑材料和机械加工的耐火和磨料原料。

　　铝土矿是冶炼棕刚玉的主要原料，也是棕刚玉产业生存的先决条件。我国大部分的铝土矿资源都用于冶炼金属铝，只有一小部分用作耐火材料，刚玉磨料，陶瓷和其他化学工业的原料。目前，我国铝土矿资源的年均消费量约为1.45亿吨(包括进口矿石)，其中铝工业为125至1.3亿吨，耐火材料和磨料为11至1200万吨(包括电熔性和易燃性)。高铝土矿熟料和高铝水泥等)，陶瓷等行业4500万吨。随着我国氧化铝能力的迅速扩大，用于熔炼棕刚玉的优质铝土矿资源将越来越稀缺。

　　01.棕刚玉熔炼过程中杂质矿物的影响

　　棕刚玉熔炼的目的主要是减少轻烧铝土矿中钛，硅和铁等杂质的氧化物，使其具有更高的密度和磁性能。可以从刚玉熔体中分离出优质的硅铁(钛)合金，以获得满足质量要求的刚玉熔体，并且通过冷却和适当的结晶来棕刚玉块。随着铝土矿化程度的不断降低，棕刚玉冶炼中所用铝土矿的杂质含量越来越高，由于各种杂质矿物的反应，在冶炼过程中对杂质含量的控制不容忽视。在高温熔炼过程中，刚玉晶体结构的行为和外观状态是不同的。有些对刚玉的熔炼过程和晶体结构的性能有很大的影响。尽管有些对产品性能影响不大，但它们会增加能耗并增加成本。

　　02.铝土矿品位降低对熔融棕刚玉冶炼厂能耗的影响

　　在棕刚玉的冶炼和过程中，原材料的选择和原材料的质量控制非常重要，因为原材料的选择在一定程度上决定了质量，性能和范围。他们的产品。棕刚玉冶炼的主要原料是煅烧铝土矿，在1000-1200下进行轻度焙烧，以提高质量，降低能耗。一项测试对焙烧和未焙烧的铝土矿进行了工艺比较，结果是，焙烧后，单位能耗可降低14至18。我国的铝土矿是硅含量高而铁含量低的铝土矿。铝硅比越高，其质量越高。棕刚玉冶炼的技术和经济指标在很大程度上取决于主要原料铝土矿的质量，等级，棕刚玉熔炼厂的技术和经济指标越好。

　　03.发展趋势

　　随着我国优质铝土矿资源的匮乏以及铝土矿品位的不断下降，熔融棕刚玉冶炼的成本越来越高，能源消耗也越来越大。这不仅与当前节能减排的行业发展状况不符。未能充分利用棕刚玉行业的健康，可持续发展。面对我国铝土矿资源现状和棕刚玉产业的现状，未来棕刚玉产业必须在技术上进行创新。如何利用劣质铝土矿优质棕刚玉的铝土矿资源的优势转化为技术和经济优势，提高了铝土矿资源的综合利用率，使我国的棕刚玉工业能够得到发展。一种健康，可持续的方式。