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高温煅烧棕刚玉高温研磨料的性能优势

发布时间:2021-03-25 11:22 作者:admin 点击:112 字号:

  与普通的棕刚玉相比,高温煅烧棕刚玉的生产工艺有一些不切实际的地方。普通的棕刚玉经历高温二次煅烧,并且煅烧温度为约1400摄氏度。高温煅烧后的棕刚玉具有一些优点。热锻烧棕刚玉磨料是近年来新兴的加工业,属于精制棕刚玉类,发展势头良好,市场前景广阔。高温煅烧棕刚玉磨料有什么优势?让星光棕刚玉厂家为您介绍一下!

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  在特定温度下高温煅烧后,棕刚玉呈蓝色,并且棕刚玉中的杂质沉淀或汽化,并且颗粒的表面更粗糙,这大大提高了亲水性。通过高温煅烧,棕刚玉在破碎过程中产生微裂纹,在冷却过程中晶体产生微裂纹,大大提高了韧性和强度,并提高了材料的耐磨性。棕刚玉中的弱磁场转化为强磁场,通过磁分离使棕刚玉更纯净。

  高温煅烧棕刚玉高温研磨料的性能优势:

  1.提高磨料的磁感应强度:将弱磁性转换为强磁性,可以轻柔地去除磁性物质。

  2.改善磨料的亲水性:将亲水性提高2-3倍。

  3.改善研磨工具的回收率:高温可以有效地修复在重载条件下由研磨工具引起的裂纹,这有利于玻璃裂纹的桥接。

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  4.提高粘结强度:在高温烧结过程中,磨具表面上的杂质会汽化,颗粒的比表面积会大大增加,磨具与织物之间的粘结会基质变得更坚硬。

  5.提高耐久性:与普通棕刚玉磨料相比,高温磨料的耐久性提高了40以上。煅烧后的棕刚玉研磨工具消除了磨料颗粒与粘合剂之间的结合力,减少了粘合剂的量,并提高了棕刚玉研磨工具的纯度和清洁度。因此,可用于棕刚玉磨具的生产。主要用于强力,高速砂带,高档粘结磨具,树脂砂轮,砂纸磨片,大型切割片等。用于研磨不锈钢,合金钢,硬质合金等材料。

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